1. پليٽ جو پتو لڳائڻ: اسٽيل پليٽ کان پوءِ وڏي قطر جي آبدوز ٿيل آرڪ ويلڊڊ سڌو سيام اسٽيل پائپ تيار ڪرڻ لاءِ پيداوار واري لائن ۾ داخل ٿئي ٿي، پهرين مڪمل پليٽ الٽراسونڪ معائنو ڪريو؛
2. ايج ملنگ: اسٽيل پليٽ جي ٻن ڪنارن کي ٻنهي پاسن تي ايج ملنگ مشين ذريعي ملائي ويندي آهي ته جيئن پليٽ جي چوٽي، پليٽ جي ڪنڊ جي برابري ۽ نالي جي شڪل حاصل ڪرڻ لاءِ.
3. اڳي موڙيندڙ: پليٽ جي ڪنڊ کي اڳي موڙڻ لاءِ اڳي موڙيندڙ مشين کي استعمال ڪريو، ته جيئن پليٽ جي ڪنڊ کي گهربل وکر هجي؛
4. ٺاھڻ: JCO ٺاھڻ واري مشين تي، پھريائين دٻايو اڌ مڙيل اسٽيل پليٽ جي اڌ کي "J" شڪل ۾ گھڻن اسٽيمپنگ ذريعي، پوءِ اسٽيل پليٽ جي ٻئي اڌ کي موڙي "C" شڪل ۾، ۽ آخر ۾ ھڪ ٺھيو. "O" شڪل کي کوليو
5. پري ويلڊنگ: ٺهيل سڌي سيم ويلڊڊ اسٽيل پائپ جوائنٽ ٺاهيو ۽ مسلسل ويلڊنگ لاءِ گئس شيلڊ ويلڊنگ (MAG) استعمال ڪريو؛
6. اندروني ويلڊنگ: ڊگھي ملٽي وائر آبدوز آرڪ ويلڊنگ (چار تارن تائين) سڌي سيون اسٽيل پائپ جي اندر ويلڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي.
7. ٻاھرين ويلڊنگ: ڊگھي گھڻائي وائر سبمرڊ آرڪ ويلڊنگ ڊگھي آبپاشي آرڪ ويلڊڊ اسٽيل پائپ جي ٻاھرين ويلڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندي آھي.
8. الٽراسونڪ معائنو I: 100٪ اندروني ۽ بيروني ويلڊز جي سڌي ويلڊڊ اسٽيل پائپ ۽ ويلڊ جي ٻنهي پاسن تي بنيادي ڌاتو؛
9. X-ray انسپيڪشن I: 100% X-ray صنعتي ٽيليويزن جو معائنو ڪيو ويندو اندروني ۽ بيروني ويلڊز لاءِ، ۽ تصويري پروسيسنگ سسٽم کي اختيار ڪيو ويندو ته جيئن نقص جي سڃاڻپ جي حساسيت کي يقيني بڻائي سگهجي.
10. قطر جي توسيع: اسٽيل پائپ جي طول و عرض جي درستگي کي بهتر ڪرڻ ۽ اسٽيل پائپ ۾ اندروني دٻاءُ جي ورڇ کي بهتر ڪرڻ لاءِ آبدوز ٿيل آرڪ ويلڊڊ سڌي سيون اسٽيل پائپ جي پوري ڊيگهه کي وڌايو؛
11. هائيڊروسٽيٽڪ ٽيسٽ: هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ مشين تي هڪ هڪ ڪري وڌايل اسٽيل پائپ جو معائنو ڪريو ته جيئن اسٽيل پائپ معيار جي گهربل ٽيسٽ پريشر کي پورا ڪن.مشين کي خودڪار رڪارڊنگ ۽ اسٽوريج جو ڪم آهي؛
12. چيمفرنگ: پائپ جي پڇاڙيءَ واري اسٽيل جي پائپ جي پڇاڙيءَ کي پروسيس ڪيو وڃي ته جيئن پائپ جي پڇاڙيءَ جي گهربل نالي جي ماپ کي پورو ڪري سگهجي.
13. الٽراسونڪ انسپيڪشن II: الٽراسونڪ انسپيڪشن هڪ هڪ ڪري ٻيهر ڪريو قطر جي توسيع ۽ پاڻي جي دٻاءَ کان پوءِ ڊگھي ويلڊڊ اسٽيل پائپن جي ممڪن خرابين کي جانچڻ لاءِ؛
14. ايڪس-ري انسپيڪشن II: ايڪس-ري صنعتي ٽيليويزن جي چڪاس ۽ پائپ جي آخر ويلڊ فوٽوگرافي اسٽيل پائپ لاءِ قطر جي توسيع ۽ هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ کان پوءِ ڪئي ويندي؛
15. پائپ جي آخر جي مقناطيسي ذري جو معائنو: پائپ جي آخر جي خرابين کي ڳولڻ لاء هي معائنو ڪريو؛
16. corrosion روڪٿام ۽ ڪوٽنگ: قابل معيار اسٽيل پائپ صارف جي گهرجن مطابق سنکنرن جي روڪٿام ۽ ڪوٽنگ جي تابع هوندو.
