42CrMo سيمينٽ اسٽيل پائپالٽرا-هائي طاقت واري اسٽيل سان تعلق رکي ٿو، اعلي طاقت ۽ سختي سان، سٺي سختي، ڪابه واضح مزاج جي خرابي، تيز ٿڪڻ جي حد ۽ ٿڌڻ ۽ مزاج کان پوء گهڻا اثر مزاحمت، ۽ سٺو گهٽ-درجه حرارت اثر سختي.
اسٽيل وڏي ۽ وچولي سائيز جي پلاسٽڪ مولڊز ٺاهڻ لاءِ موزون آهي جنهن کي ڪجهه طاقت ۽ سختي جي ضرورت هوندي آهي.ان جو لاڳاپيل ISO برانڊ: 42CrMo4 جاپاني برانڊ سان ملندو آهي: scm440 جرمن برانڊ سان ملندو آهي: 42CrMo4 تقريباً آمريڪي برانڊ سان ملندو آهي: 4140 خاصيتون ۽ ايپليڪيشن جو دائرو: اعليٰ طاقت، اعليٰ سختي، سٺي سختي، ننڍي خرابي ۽ تيز رفتاري دوران اعلي درجه حرارت تي برداشت جي طاقت.اهو 35CrMo اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ طاقت ۽ وڏي ٻرندڙ ۽ مزاج واري ڪراس-سيڪشن سان فورجنگ ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ لوڪوموٽو ٽريڪشن لاءِ وڏا گيئر، سپر چارجر ٽرانسميشن گيئر، ريئر شافٽ، ڳنڍڻ وارا راڊ ۽ اسپرنگ ڪلپس وڏي لوڊ سان، ڊرل پائپ جوائنٽ ۽ مڇي مارڻ. 2000m کان هيٺ تيل جي گہرے کوهن لاءِ اوزار، ۽ موڙيندڙ مشينن لاءِ مولڊ.
42CrMo سيمينٽ اسٽيل پائپ جو ڪيميائي مرڪب: ج: 0.38٪ - 0.45٪، سي: 0.17٪ - 0.37٪، mn: 0.50٪ - 0.80٪، cr: 0.90٪ - 1.20٪، mo: 0.15٪ - 0.15٪ - Ni. 0.030%، P ≤ 0.030%، s ≤ 0.030%
اسٽيل پائپ ۾ مختلف ڪيميائي عناصر جو ڪردار:
ڪاربن (c):اسٽيل ۾، ڪاربن جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو وڌيڪ اسٽيل جي طاقت ۽ سختي، پر پلاسٽيٽي ۽ سختي به گهٽجي ويندي؛ان جي برعڪس، ڪاربن جو مواد جيترو گھٽ ٿيندو، اوترو وڌيڪ فولاد جي پلاسٽيٽي ۽ سختي، ۽ ان جي طاقت ۽ سختي به گھٽجي ويندي.
سلکان (SI):عام ڪاربان اسٽيل ۾ شامل ڪيو ويو آڪسائيڊزر طور.سلکان جي مناسب مقدار پلاسٽيٽيٽي، اثر سختي، ٿڌي موڙيندڙ ڪارڪردگي ۽ ويلڊبلٽي تي اهم خراب اثرن کان سواءِ اسٽيل جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.عام طور تي، ماريل اسٽيل جو سلڪون مواد 0.10٪ - 0.30٪ آهي، ۽ تمام گهڻو مواد (1٪ تائين) فولاد جي پلاسٽيٽي، اثر سختي، مورچا مزاحمت ۽ ويلڊبلٽي کي گھٽائي ڇڏيندو.
مينگنيز (MN):اهو هڪ ڪمزور deoxidizer آهي.مينگنيز جي مناسب مقدار فولاد جي مضبوطيءَ کي بهتر ڪري سگهي ٿي، فولاد جي گرم ٿلهي پن تي سلفر ۽ آڪسيجن جي اثر کي ختم ڪري سگهي ٿي، اسٽيل جي گرم ڪم ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، ۽ فولاد جي ٿڌي ڀڄڻ جي رجحان کي بهتر بڻائي، پلاسٽيٽي ۽ اثر کي خاص طور تي گھٽ ڪرڻ کان سواءِ. فولاد جي سختي.عام ڪاربان اسٽيل ۾ مينگنيز جو مواد اٽڪل 0.3٪ - 0.8٪ آهي.تمام گھڻو مواد (1.0٪ - 1.5٪ تائين) اسٽيل کي ڀڃي ۽ سخت بڻائي ٿو، ۽ اسٽيل جي زنگ جي مزاحمت ۽ ويلڊبلٽي کي گھٽائي ٿو.
Chromium (CR):اهو رولنگ رياست ۾ ڪاربان اسٽيل جي طاقت ۽ سختي کي بهتر ڪري سگهي ٿو.ڊگھائي گھٽائڻ ۽ علائقي جي گھٽتائي.جڏهن ڪروميم جو مواد 15 سيڪڙو کان وڌي ويندو، طاقت ۽ سختي گهٽجي ويندي، ۽ ايراضيءَ جي ڊگھائي ۽ گھٽتائي ساڳئي طرح وڌي ويندي.ڪروميم اسٽيل تي مشتمل حصن کي پيس ڪرڻ کان پوء اعلي سطحي پروسيسنگ معيار حاصل ڪرڻ آسان آهي.
quenched ۽ tempered structural اسٽيل ۾ ڪروميم جو بنيادي ڪم hardenability کي بهتر ڪرڻ آهي.quenching ۽ tempering کان پوء، اسٽيل بهتر جامع مشيني خاصيتون آهن، ۽ ڪروميم تي مشتمل ڪاربائڊ ڪاربرائيز اسٽيل ۾ ٺاهي سگھجن ٿيون، جيئن ته مادي سطح جي لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي.Chromium اسٽينلیس سٹیل ۾ اهم عنصرن مان هڪ آهي، جيڪو بنيادي طور تي زنگ جي روڪٿام، سختي ۽ اسٽيل جي لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.
Molybdenum (MO):molybdenum فولاد جي اناج کي بهتر ڪري سگهي ٿو، سختي ۽ حرارتي طاقت کي بهتر ڪري سگهي ٿو، ۽ ڪافي طاقت برقرار رکي سگهي ٿو ۽ تيز گرمي پد تي creep مزاحمت (ڊگهي مدت جو دٻاء ۽ خرابي تيز درجه حرارت تي، جنهن کي creep سڏيو ويندو آهي).ڍانچي اسٽيل ۾ molybdenum شامل ڪرڻ مشيني ملڪيت کي بهتر ڪري سگهي ٿو.اهو پڻ باھ جي ڪري مصر جي فولاد جي brittleness inhibit ڪري سگهو ٿا.
سلفر:نقصانڪار عنصر.اهو اسٽيل جي گرم ڇڪڻ جو سبب بڻجندو ۽ پلاسٽيٽيٽي، اثر سختي، ٿڪائي طاقت ۽ اسٽيل جي زنگ جي مزاحمت کي گھٽائيندو.عام اڏاوت لاءِ اسٽيل جو سلفر مواد 0.055٪ کان وڌيڪ نه هوندو، ۽ ويلڊ ٿيل اڏاوتن ۾ اهو 0.050٪ کان وڌيڪ نه هوندو.فاسفورس: نقصانڪار عنصر.جيتوڻيڪ اهو طاقت ۽ زنگ جي مزاحمت کي بهتر ڪري سگهي ٿو، اهو سنجيدگي سان پلاسٽڪٽي، اثر سختي، ٿڌي موڙيندڙ ڪارڪردگي ۽ ويلڊبلٽي کي گهٽائي سگھي ٿو، خاص طور تي گهٽ درجه حرارت تي ٿڌي ڇڪڻ.مواد کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي، عام طور تي 0.050٪ کان وڌيڪ نه، ۽ ويلڊڊ ساختن ۾ 0.045٪ کان وڌيڪ نه.آڪسيجن: نقصانڪار عنصر.گرم brittleness سبب.عام طور تي، مواد 0.05٪ کان گهٽ هجڻ ضروري آهي.نائٽروجن: اهو اسٽيل کي مضبوط ڪري سگهي ٿو، پر خاص طور تي فولاد جي پلاسٽيٽيٽي، سختي، ويلڊبلٽي ۽ ٿڌي موڙيندڙ خاصيتن کي گهٽائي ٿو، ۽ عمر جي رجحان ۽ ٿڌي ٿڌائي کي وڌائي ٿو.عام طور تي، مواد کي 0.008٪ کان گهٽ هجڻ جي ضرورت آهي.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-11-2022